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        潤滑貼士

        哪些因素影響了油品檢測中的餾程測定?

        油品是一種復雜的混合物,對于餾程的測定來說,它主要用來判斷油品餾分的組成情況,筆者將結合實際應用經驗,通過選用各牌號汽柴油做餾程比對分析試驗,探討影響油品餾程測定的一些主要影響因素。

        隨著油品質量升級、油價波動等因素帶來的影響,如何通過優化生產,合理調配產品結構,促使企業效益最大化,油品餾程的分析為關鍵所在。通過了解,石化企業要達到增產汽柴油產品,一般是通過提高對應的餾出溫度控制來達到增產,但與之相矛盾的是,產品標準中對餾出溫度存在限值,同時油品餾出溫度的升高,對企業質量檢測部門也會帶來不少壓力。顯而易見,油品餾程分析的準確度直接關系到企業效益,面對將來企業油品的多樣化,如何準確把握油品餾程分析的影響因素,對于提高油品餾程分析的準確度就顯得尤為重要。

         

                 油品餾程的影響因素

         

                1、加熱速度不同對油品餾程影響

         

        石油產品餾程分析是一條件性試驗,依據油品餾分輕重的不同,所要控制的加熱速度也不同。在一定容積的蒸餾瓶中,氣體的壓力隨氣體物質的量增多而增高,隨氣體物質的量的減少而減低。
                 在蒸餾操作中,如因蒸餾瓶受熱過大,加熱速度過快,會產生較多的氣體,來不及自出口管逸出時,蒸餾瓶中的氣體分子增多,可使瓶中的氣壓大于外界的大氣壓。在這種情況,讀出的蒸餾溫度,并不是在外界大氣壓下油品沸騰的溫度,往往要比正常蒸餾溫度偏高一些。若加熱速度始終比較大,最后還會出現過熱現象,使干點提高而不易測準。

         

                2、油品性質對餾程的影響


                油品的性質直接影響到油品餾程 , 隨著油田資源的減少、原油性質的惡化 , 油品性質也在發生著變化 , 結合油品調和方案和實際工作經驗 , 油品在調和過程中會根據不同的油品加入相應的十六烷改進劑、MTBE、抗靜電劑等等,致使油品性質發生變化,對油品餾程產生一定的影響,所以在餾程分析之前首先要了解油品基本性質,然后根據油品性質選擇對應的分析方法。

        油溫對餾程的影響要做出最精準的實驗數據,油溫的把控是不可或缺的一面,兼顧樣品的代表性和采樣器具的選用都要符合要求。隨著油溫的不一樣 ,油品餾程也在發生著相應的變化。


                3、冷凝管設置溫度對餾程分析的影響

         

                冷凝管溫度設置的恰當與否是餾程分析成敗的關鍵,尤其是柴油餾程分析,此條件是保證油品餾出溫度 95% 分析結果準確的最關鍵要素,特別是含臘量較大的油品尤為明顯。

        一般根據 95%點的溫度值來確定冷凝管的設定值,根據試驗,當小于 357℃時使用 42℃,357-360℃時使用 46℃,364-367℃使用 48℃,367℃以上使用 50℃ ;觀察 90% 到 95% 之間的流速和餾出物在滴板上的形狀,特別是 93%-95% 之間的流速要保證到 4-5mL/min,如果達不到,并且餾出物在滴板上呈明顯的蠟狀物則表明冷凝管溫度太低,就要提高冷凝管溫度,當然,這是一條件性試驗,不同的儀器有不同的設定值,只能是在不斷的摸索中才可以得到最佳設定值。

         

                 4、油品含水對餾程的影響

                

                油中含水會使測定結果產生誤差。當蒸餾含少量水的試油時,在一定溫度下,油的蒸汽壓力還低于外界壓力,本來油還不會沸騰,但由于從溫度計水銀球滴下的水滴形成的蒸汽,使油品蒸氣分壓和水蒸氣分壓之和恰好超過外界壓力時,油就開始沸騰,油蒸氣就開蛤從蒸餾瓶支管逸出,這樣測出的初餾點就不準確了。

                若沖出的蒸汽把油中若干重餾分帶走了,這會影響到中間某一點餾出溫度和餾出百分數之間的關系數值,所以,測定前的試油脫水,可保證試驗安全及結果準確,是必不可少的試驗準備工作。

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