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        車用和金屬加工水基液檢測

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        金屬加工液

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        金屬加工油液是指用于金屬切削、磨削、沖壓、軋制和拉拔等各種金屬加工過程的潤滑劑,起潤滑、冷卻、清洗和防銹等作用,包括金屬切削潤滑劑(包括磨削)、塑性加工潤滑劑(包括沖壓、軋制和拉拔)、熱處理和防銹油脂等。

        根據組成和介質狀態可分為:油基型(礦油型)和水基型,水基型又分為乳化油(可溶性油)、微乳液(半合成液)和合成液。

        金屬加工油液需具有控制摩擦和熱量、減少磨損、可控的活性和穩定性、金屬表面保護性、殘留少、環保安全易于回收等基本性能。

        金屬切削潤滑劑是金屬加工油液中用量最大、影響面最廣的一類油品,一般以水基為主,占切削潤滑劑的3/4,油基占1/4。金屬切削潤滑劑的發展趨勢是環境友好型的綠色切削液,低油霧、長壽命和多功能性。

                                          水基切削潤滑劑主要分析項目及對設備的部分影響

        分析方法

        超標對設備的影響

        pH值   SH/T 0069

        設備銹蝕,細菌增加,產生難聞氣味

        氯離子  RC1016

        污染度  ISO 4407

        細菌增加,產生難聞氣味

        細菌試驗RC 1013

        總硬度  GB/T 7477

        泡沫過多,影響潤滑性能,工作液穩定性下降

        折光濃度 RC1037

        濃度偏低易產生銹蝕,溶度偏高易產生泡沫,影響效率


        相關標準:

        GB 7631.5  潤滑劑和有關產品(L類)的分類,第5部分:M組(金屬加工)

        GB/T 6144  合成切削液

        相關檢測標準

        GB/T 6144   5.1合成切削液 貯存安定性

        GB/T 6144   5.2合成切削液 透明度評定

        GB/T 6144   5.3合成切削液 pH值測定

        GB/T 6144   5.4合成切削液消泡性試驗

        GB/T 6144   5.5合成切削液 表面張力測定

        GB/T 6144   5.6合成切削液 腐蝕性試驗
        GB/T 6144   5.7合成切削液單片、疊片防銹性試驗

        GB/T 6144   5.8合成切削液 NO2-濃度檢測

        GB/T 6144   附錄A對機床油漆的適應性試驗



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